Фаук кожа је увек била драга у свету дизајна, а производи са кожом често улазе на тржиште са врхунском, луксузном ознаком, а такође их воле и људи који траже квалитет.
Какав је материјал од вештачке коже направљено?
Природна кожа има следеће карактеристике: густа и порозна, апсорбирање влаге и зјепања, добру жилавост, отпорна на хабање и хладно отпоран, издржљив и издржљив, једноставан за чишћење и изгледају врло врхунски. Постоје и много недостатака, попут њених физичких својстава релативно сиромашне, дебеле и неуједначене, а не алкалне отпорне и ресурсе су ограничени, стопа употребе је ниска, производни процес није еколошки прихватљив, а процес ће садржати штетне материје.
Међутим, са погоршањем животног окружења, људска бића и даље присилно заузимају живи простор животиња. На основу недостатка природних ресурса и потреба заштите животиња, неизбежно је заменити природне коже синтетичким материјалима и остварити смер имитирати кожну боју, текстуру материјала и текстуре површине.
Глобално тржиште активно развија еколошки прихватљиве имитативне коже, која се углавном користи у обуће, намештају, софе и врећицама, опремима за одјеће, тканине од одеће, торбе, занатске украсне тканине и војне залихе.
Вештачки производни материјали који се користе на тржишту углавном су састављени од два дела.
Доњи део фигуре је основна крпа која се користи у кожи, која је генерално израђена од тканог, плетеног, тканог, нетканог и другог материјала;
Горњи део је површински слој, који је углавном пресвучен ПВЦ или ПУ смолом или другим материјалима на основној крпици да би се формирала вештачка кожна површина.
Погледајмо које врсте вештачке коже доступне на тржишту.
01. Микрофибер кожа
Кожа микрофибер-а прво би требало да постигне микрофибер (скелетски материјал) који је сличан структури и перформансама пакетова колагена влакна у природној кожи; Друго, процес неткане тканине са тродимензионалном мрежном структуром (метода игла или спој); Коначно, прерађује се са Пуновом смолом са одличним начином пуњења, микропорозну структуру и високу жилавост.
Тако се микрофибер коже обично подели у два дела материјала: микрофибер и вештачка кожа.
Прво је микрофибер (микрофибер). Извор влакнастих ултра-финог истраживања може се пратити на 40-их 20. века и прва компанија која користи синтетичка влакна да би успешно индустријализовала композитна влакна у Сједињеним Државама. Током 1962. ~ 1965. године, Јапан Тоарја, Канесо, Теијин, Курараи и друге компаније су успешно користили своје методе да би успешно производили микрофибери са различитим карактеристикама, попут вишејезгреног типа, типа дрвета, типа зрна, радијални тип и друга композитна влакна.
Касним 70-их из 20. века Тораи је инспирисана да развије веома хомогена технологија влакна анализом природних влакана. Након 80-их, микрофибер је постао популаран код потрошача, формирајући вештачку антилоп трулу.
После 90-их година прошлог века, многе међународне компаније су покренуле полиестер, полиамид, полиакрилонитрил и полипропилен и друге влакна нити. Истовремено, постојали су и услови као што су "фини дениер влакна", "микрофибер", итд., И касније, јапанска индустрија хемијске влакна опште назвала влакно са монофиламентним линеарним густином мањим од 0,3 дтекса, које су такође прихватиле многе компаније у индустрији.
Будући да су микрофикери тањи од конвенционалних влакана, имају лепршави и мекши осећај од обичних влакана. И може превазићи недостатке природних влакана који су лако наболи, а влакна у човеку не прозрачивају се.
Поред тога, има много незамјењивих одличних карактеристика као што су топлина, без плијесни, без мољаца, лагане тежине, водоотпорна и чак апсорпција воде.
(1) наранџасти фисиле влакна
Оранге Сплит влакна се састоји од две компоненте, углавном 4, 8, 16, 32 латица, итд. Квалитет домаће подељене филамента је релативно стабилан, принос је такође веома висок, тренутна сплитска кратка влакна наша држава Гуангдонг провинција има производњу, али квалитет и стране земље и даље су и даље заостали.
(2) острво влакно
Тренутно постоје два начина за производњу острва микрофибер.
Један је острво метода: израђује се двокомпонентном компонентном предењем технологијом, која постоји у посебном облику испред предење дистрибутивне плоче, а свака идеја је компонента у новчаном и дисперзованом стању, као што је то острво и морске компоненте, а њено острво и морске компоненте су континуирано густо и равномерно расположени у правцу влакна.
Број острва је фиксна, уједначена и редовна, а титар је доследан и може да достигне 0,04Д. Након предења, постоји у конвенционалном титру, а само када је морска компонента растворена са растварачем у накнадној обради, да ли се морско-микрофибер за микрофибер може бити постигнут у циљу која се тренутно користи више.
Други је авантуристички острво: израђује се двокомпонентним предењем технологијом, а пресек своје влакна је такође окружен другом и дисперзном стању, а острво у своје јединствено влакно је микроскопски неконтролирано и то је дистрибуирано и дистрибуирано је у правцу дужине влакана. Пошто се острвски део испруже да формира веома добра влакна, још није могуће произвести пређе против филамента, већ само у облику гласила.
Отоци острвских влакана углавном су направљени од полиестера (ПЕТ), полиамид (ПА), полиакрилонитрил (ПАН) итд.; Морске компоненте могу бити полиетилен (ПЕ), полиамид (најлон 6 или најлон 66), полипропилен (ПП), поливинил алкохол (ПВА), полистирен (ПВ) и акрилатни кополимери или модификовани полиестери (копа).
Други део је вештачки кожни део, а развојни процес вештачке коже је прошао 5 главних технолошких промена.
Прва генерација кожне технологије је тканина обложена поливинил хлоридом смолом, која је обично позната као вештачка кожа; Друга генерација кожне технологије је премаз полиуретана са плетеном тканином основе; Трећа генерација кожне технологије је обична неткана влакна обложене полиуретанском, колективно познатом као синтетичка кожа.
Четврта генерација је употреба неодређених основних влакних влакана нетакнута полиуретански полиуретан, колективно познат као кожу микрофибер.
Дингдао кожна од микрофибера, припада петој генерацији вештачке коже, његова производна технологија је сложена, висока трошак, прерађује потешкоће, широм четири индустријска поља и сродне специјализоване технологије производње влакана, нетакнута технологија производње тканине, технологија коже и технологија коже и прерађујућа технологија коже и прерађивачка технологија прераде и прераде.
Свака од горе наведених производних веза требало би да предузме одговарајуће мере и техничка средства у складу са карактеристикама острва Стартента. Само на овај начин се производи коже од микрофибер-а да постигне ефекат имитације природне коже.
02.пвц вештачка кожа
ПВЦ вештачка кожа је оригинална која се обично користи алтернатива природним коже, која се и даље широко користи због њене ниске цене и једноставног процеса. Истраживачки и развојни правац ПВЦ вештачке коже углавном је побољшати физичка својства ПВЦ вештачке коже, тако да има одличну обраду и физичка и механичка својства.
ПВЦ вештачка кожа углавном користи ткане тканине и плетене тканине као базу, а сада постоје и неткани материјали као што је основа, која се углавном користи у обичном кожи, попут материјала, кесица, одеће и намештаја. ПВЦ вештачка кожа такође има много оштећења као што су тврди осећај, лоша осећај коже, лоша удобност, лоша отпорност на старење, хладни отпор и неразличење.
03. Обична ПУ синтетичка кожа
Због низа оштећења ПВЦ вештачке коже, Синтетичка кожа је заменила део примене ПВЦ вештачке коже. ПУ Синтетичка кожа је генерално прекрила поља која су укључена у природну кожу и постала је главни материјал за замену природне коже.
ПУ Синтетичка кожа је углавном подељена на суву ПУ кожу, влажну и суву ПУ кожу, ПУ кожа (свемирска кожа) неткане базне крпе, висока густина ПУ кожа, имитација микрофибера, полу-микрофибер коже итд.
Тренутна ситуација вештачких кожних апликација
Генерално гледано, стране земље не узимају у обзир аутентичност коже, али углавном разматрају перформансе коже. Због јединствене заштите животне средине и физичких својстава коже микрофибер, коже микрофибер се широко користи у страним земљама.
Тренутно је стварна ситуација у Кини да људи углавном немају довољно разумевања коже микрофибер и мисле да је то микрофибер
Кожа је неприродна производ и обична кожа у пољу, још није признала своје одличне перформансе, па је њена примена ограничена, а не у обиму универзалне апликације у иностранству.
Међутим, са непрекидним напорима произвођача кожних микрофибер, у основи је достигао препознавање већине људи у области обућа, а сада је све више и више микрофибер коже прихваћено у разним областима, као што су интериорци аутомобила и заштитни поклопци за дигиталну робу широке потрошње.
